风力发电机的变桨控制是一个具有挑战性的控制问题，其原因很多，包括对高性能的要求、处理极端环境条件的能力以及适应安全考虑。mog的变距控制伺服阀，用于风力发电机，使用嵌入式运动控制功能和数字通信技术，使其能够关闭阀门内部的位置回路。
风力发电机的节距控制是一个具有挑战性的控制问题，需要解决的问题有很多，包括对高性能的需求，处理极端环境条件的能力，以及适应安全考虑。风力发电机的运动控制是复杂的，因为需要精确控制每个叶片的节距。由于风力电机的巨大叶片和高度，安全性和可靠性也至关重要。
穆格(mog )公司开发了一种俯仰控制阀，使用数字技术对风力发电机进行位置控制。智能伺服阀已经增强了数字通信和嵌入式运动控制能力，使其能够关闭阀门内部的位置回路。这种轴向控制功能使性能、可靠性、远程诊断和过程控制等功能全部集中在一个设备中——这是传统伺服阀无法实现的功能。该装置的智能化还消除了外部可编程逻辑控制器(PLC)的成本和复杂性。与MADE合作开发的运动控制系统，Moog解决了各种技术难题。位置控制是一个挑战，因为叶片上的反作用力随着位置的变化而变化。叶片反力除了随方向变化外，严重故障时叶片还必须回到原位。此外，运动控制和数据传输必须是可靠的，即使在极端振动和温度的情况下。make还需要远程自监控，不需要爬上风力涡轮机塔来检测故障，以减少停机时间。
伺服阀(D636和D637系列)是mog新液压阀系列的一部分，具有轴控阀与can总线接口。它基于经过验证的伺服阀设计，并增强了数字通信能力和关闭设备内部位置回路的能力。对于俯仰控制伺服阀，穆格还开发了专门为其研制的柔性轴控组态软件。穆格moog 还提供其RKP径向活塞泵的原型，这将在一个共同的轴上安装双泵，以降低成本。
其他功能还包括阀门中的故障安全位，当PLC发生故障时，该系统可以将动作同步到安全位置。穆格的阀门配置软件对于调整叶片的螺距以达到最高性能至关重要。这也使控制策略，如主动阻尼，以减少振荡。这将增加功率输出，保证系统的寿命，降低维护成本。
远程诊断和动态调整能力对提高风力发电机的运行效率至关重要。此外，数字阀门还具有即插即用的优点，在这种情况下，每个新阀门都可以与其前任
相同，而不需要像传统阀门那样进行PID调整。这使得启动更容易，更可预测，并促进新一代发电机的发展。
