大连液压制作电液伺服系统油源（恒压油源），主要有以下三种类型：
1. 定量泵-溢流阀伺服油源
这种液压油源的原理图如下图所示。一般采用定量泵与溢流阀并联，定量泵恒速运转，液压泵的输出压力由溢流阀调定并保持恒定。在这种系统中，液压泵的流量按照负载所需的峰值流量进行选择，当负载需求流量变小时，多余的流量从溢流阀溢出。这种油源特点是系统简单动态响应快，压力波动小，由于溢流阀常开溢流，温升大。所以这种只适用于小功率的电液控制系统。
如果系统需求的峰值流量时间较短，同时允许油源压力有些波动，则可以在液压泵的出口接一蓄能器，用以储存液压油来满足短时峰值流量的需求。这时可选排量较小的液压泵，从而降低功率损失和温升。同时，蓄能器还可以减小伺服系统压力脉动和压力冲击。
定量泵-溢流阀伺服油源
这种恒压源的输出压力与负载流量之间的动态关系取决于溢流阀的动态特性。溢流阀的结构型式多样，压力流量特性也各不相同，因此恒压源的压力流量特性也各不相同。
2. 定量泵-蓄能器-卸荷阀伺服油源
定量泵-蓄能器-卸荷阀伺服油源
如上图所示，液压泵的供油压力由卸荷溢流阀控制。该阀为先导式结构，同时阀内集成了一个单向阀。使溢流阀卸荷有两种方式，一种是电控卸荷，通过压力继电器控制电磁铁得电或失电，这种方式可以使得液压泵处于卸荷状态下启动；另一种是液控卸荷，通过卸荷溢流阀遥控口进行控制。当系统压力达到一定值时，蓄能器的压力作用在先导式卸荷溢流阀的遥控口，使得该阀完全打开，液压泵处于卸荷状态运行，蓄能器和液压泵之间由单向阀隔离，系统压力由蓄能器保持。当系统压力降到某一设定值时，卸荷溢流阀关闭，液压泵通过单向阀向系统供油，同时向蓄能器充油。
这种伺服油源结构简单、能量损失小、效率高，适用于高压、大流量、大功率系统，由于蓄能器内气体的膨胀很快，因此，这种油源的动态响应高。但这种油源的供油压力波动较大。
3. 恒压变量泵-蓄能器型伺服油源
恒压泵是具有压力反馈的变量泵，当系统中伺服阀开口变化，既系统需求流量变化时，系统压力随之发生变化，变量泵的变量机构感受到压力变化，使泵变量，以适应系统需求，恒压变量泵动态响应慢，调节过程会有压力波动。减小压力波动可以在系统中加设蓄能器，构成恒压泵+蓄能器伺服油源。这种油源的特点是泵的输出流量自动调节到与负载流量相匹配，系统无溢流损失，因而效率高，适用于大功率系统，也适用于流量变化很大或间歇工作系统。 
恒压变量泵-蓄能器型伺服油源
