描述：大连液压设计制作液压站用于大型机床的Z轴升降液压平衡。
龙门加工中心，落地镗铣床等大型机床，Z轴重量可达数吨，需要采取措施平衡掉Z轴重量。通常平衡方法有两种：第一种是使用平衡重锤，这种方法简单，但增加运动部件的质量，使惯量增大，影响系统的快速性,适合小型机床采用；第二种是液压平衡法，利用油缸力补偿Z轴的重力，液压系统构成复杂，优点是惯性小，适合大型机床平衡。
以下简介几种液压平衡系统回路
上图是中国一重加氢反应器公司使用的大型机床主轴箱平衡液压站。该机床为进口设备，Z轴主轴箱重量约4.5吨，采用双向变量泵平衡Z轴主轴箱重量及加减速运行时产生的惯性力，因泵排量无级可变，所以Z轴换向平稳，无压力冲击，Z轴下降运动时能量可以回收。Z轴停止时补偿特性好。
该机使用时液压系统出现故障，经查变量泵缸体及柱塞损坏（滑靴粉碎性骨折），因为泵为进口产品，价格昂贵且无法及时采购，奥凯液压设计制作液压站时，采用恒压变量泵+双级溢流阀+小型蓄能器平衡方案，上升下降采用高低两种压力，设置一个小型蓄能器吸收换向冲击，在Z轴停止运行时，采用恒压变量泵降低能耗；实际运行观察Z轴上升下降电流与原系统相近，运行效果良好，整个液压站造价不及一台进口泵。但与原系统相比不能回收下降能量。
奥凯液压为大连新锐冶金设备制造有限公司设计制作龙门钻铣床液压站，采用变量泵和大型蓄能器的方案，这种回路优点下降时可通过蓄能器回收能量，动态性能好，变量泵用于泄露补偿，输入功率低，节能。
此外液压平衡回路还有：
1减压溢流阀（三通压力控制阀）平衡系统：这种回路不能完全补偿，换向时有小冲击。
2恒压变量泵和溢流阀平衡系统：这种回路会在Z轴换向时产生小的压力冲击。
3伺服阀闭环平衡系统：这种系统动态性能好，补偿精度高，造价高。
随着科技进步，信息技术与液压技术结合，Z轴平衡补偿装置正向高速化、高精化、智能化等方向快速发展。伺服阀闭环平衡系统应用会越来越广泛。
